当现有产品参数法满足客户需求的时候，DCFAN可以接受定制产品的和研发。针对客户提出的需求，进行和定制。据鼓风机行业资深人士表示，其发展还会处于很好的态势。深圳市腾凯特种机电有限公司专注于无刷风扇/电机的制造已有 12 年。主要产品包括：直流风扇、直流鼓风机、直流离心式风扇、高压鼓风机。https://www.tkfancn.com/

1指标需求”，首先你需要提出风机的大概尺寸、流量需求、压力或者对应的工作点需求、噪音需求、电控需求。前期主要是提出大概尺寸、流量、工作点需求。

2“评估和报价”，DCFAN会根据您的大概需求，根据我们多年的研发、制造经验，及时为你提出解决方案。在定制风机的场景中，很多时候需要模具只做费用和费用。DCFAN一般会在解决方案中直接报出模具费用和费用。

3“支付费用”，如果你接受DCFAN的报价条件，可以直接支付报价中的费用，费用的支付条款可以是多样性的。比如预付10%50%100%，这部分商务协作，可以进行具体详谈，比较终以商定的协议为准。

4“流体仿真”，DCFAN根据您的尺寸需求，会在限制的尺寸下出风机蜗壳、叶轮或者叶片等流体结构，然后在特定转速下进行流体仿真。我们有非常有经验的熟练使用flunt的流体工程师，结合超算中心，可以速的得出流量结算结果。

5“修改结构-流体仿真”，针对初版的仿真结果，流量往往不符合定制指标。DCFAN会根据际计算结果修改蜗壳结构、叶片结构、流道结构，然后再进行流体仿真-再修改结构-再进行流体仿真，直到仿真结果超过定制指标。在这里我们会得到2个非常关键的参数，那就是风机转速、扭力需求。这两个参数会用于后期的电机电磁仿真计算。

6“压力仿真”，基于前面好的产品结构，我们接下来进行出风口密闭的压力仿真。压力仿真的建模不同于流体仿真的建模，建模方式有区别。在进行压力仿真的时候，我们可以得到另一个参数，就是压力值。

7磁路仿真”，当我们得到转速、扭力数据过后，我们即可开始电机的，及磁路仿真。首先我们需要在现有的电机中匹配是否有接近的电机尺寸。或者从新电机。根据需求，通过软件核算过后，比较终我们会得到电机定转子尺寸和绕线参数。

8样板制作“，根据第7步计算得到定转子尺寸和绕线参数，我们可以通过cnc机壳制造电机样品。通过第6步确定的叶轮和蜗壳图纸，通过水晶标打印或者cnc的方式可以制造叶轮和蜗壳物样品。

9“组装验证测试”，根据第8步获得的样板，我们需要通过试验设备对样机进行验证。当验证结果和数据不符的时候，如果流量数据不符，需要到第4步，从新开始；如果是电机数据不符，需要到第7步从新电机。

91“流量验证、压力”，DCFAN拥有比较完整的风洞测试设备。而且明确的量程区分。我们有能够测试微小流量的fluck流量设备，有能测试10万pa的高压风洞设备，也有能够测试2000cfm的大流量风洞设备。

92噪音验证”，DCFAN建有专用噪音测试房，背景噪音比较低可以达到17dB,完全满足大部分产品对噪音的测试需求。

10“电控测试”，当尺寸、流量、压力、噪音指标满足客户需求过后，DCFAN就会进行电控和符合性测试。

101“效率测试”，产品电效率需要满足一定需求，比如90%，产品不能把过多的功耗作用在效的发热上面。效率越高，也代表产品温升越低、寿命越长。

102“耐压测试”，针对不同的使用场景，会有不同的电压范围。比如家用手持产品，电压可能只需要恒定5V。汽车产品可能需要产品在9~16v都能正常工作。这个部分可以按照客户提出的需求进行可靠性测试。

103“耐温测试”，产品都有一个环境温度使用范围。有些产品要求-10~50；有些产品要求-40~85；有些产品要求-40~100针对不同温度需求，进行温度测试，获取电机温升数据已经其他额配件在极限温度下可靠性数据。

104“寿命测试”，针对具体产品进行循环开关测试、温度加速老化试验，初步评估产品的预期寿命。

105“盐雾试验”，针对环境湿度或者腐蚀性高的客户，可以增加盐雾试验。

11“样品交付和模具生产”，完成所有测试过后，样品交付给客户，客户测试确认没有问题过后。就可以进行模具报价和模具生产，进入生产环节。